Glavne primjene peroksida u gumenoj industriji uključuju promicanje procesa vulkanizacije gume, poboljšanje fizičkih i kemijskih svojstava gume i njihovu upotrebu u određenim vrstama gume.
Proces vulkanizacije:
Peroksidni vulkanizirajući agensi su vrsta organskog spoja koji sadrži OO veze, uglavnom koji se koriste za promicanje procesa vulkanizacije gume. Kada se zagrijavaju, peroksidi se raspadaju kako bi proizveli slobodne radikale, koji reagiraju s gumenim molekulama kako bi formirali umrežene strukture, čime se guma drži specifičnim fizičkim i kemijskim svojstvima
Poboljšati fizička i kemijska svojstva:
Vulkanizirajuća sredstva peroksida mogu značajno poboljšati fizička i kemijska svojstva gume. Guma vulkanizirana peroksidima ima umreženu mrežu s visokom energijom veze i kemijskom stabilnošću, što pokazuje izvrsnu otpornost na starenje toplinske oksidacije, trajnu deformaciju niske kompresije, izvanrednu elastičnost i stabilnost boja.
Osim toga, peroksid vulkanizirana guma ne zagađuje i ne prska smrd.
Primjena u određenim vrstama gume:
Peroksidni vulkanizirajući agensi imaju širok raspon primjena u različitim vrstama gume:
1) Nezasićena guma: kao što su prirodna guma (NR), guma butadien (BR), nitrilna guma (NBR), izoprenska guma (IR), stiren butadien guma (SBR), itd.
2) Zasićena guma: kao što su etilen propilen guma (EPM) i etilen propilen diene monomer (EPDM), EPDM se može vulkanizirati ili peroksidom ili sumporom
3) Vulkanizacija razne lančane gume, poput poliuretanske gume (PUR)
Uobičajene sorte i njihove karakteristike:
U industriji gumenih proizvoda uglavnom postoje dvije vrste obično korištenih agensa za vulkanizaciju peroksida:
1) Peroksidi koji sadrže karboksilne skupine, kao što je benzoil peroksid (BPO), imaju nisku osjetljivost na kiseline i niske temperature raspadanja
2) Peroksidi bez karboksilnih skupina, poput diizopropilbenzen peroksida (DCP), visoko su osjetljivi na kiseline i imaju visoku temperaturu razgradnje.
Problemi i rješenja u praktičnim primjenama:
U praktičnim primjenama postoje neki nedostaci vulkanizirajućih sredstava peroksida, uključujući sporu brzinu vulkanizacije pri niskim temperaturama, niska fizička i mehanička svojstva, većina peroksida ima loši miris i može reagirati s drugim kompleksiranim sredstvima.
Da bi se uravnotežila toplinska otpornost i fizička i mehanička svojstva, peroksidi se ponekad koriste u kombinaciji sa sumporom
Osim toga, odabir prikladnih aditiva poput triallil izocijanata (TAIC) i triallil fosfata (TPA) može poboljšati učinkovitost umrežavanja, cink oksid povećava otpornost na starenje, a parafinsko ulje kao sustav omekšavanja i plastiziranja može smanjiti interferenciju s reakcijama na crospling peroksida.