Predmetni izum usmjeren je na rješavanje postojećeg kompleksnog procesa proizvodnje trialil-cijanurne kiseline, velike potrošnje energije, upotrebe poprečno povezanih proizvoda reverzije, visokih troškova proizvodnje, nedostataka u procesu proizvodnje kao što je onečišćenje okoliša, izvedbe osiguravaju jednostavnu, niskoj tehničkoj razini, ne problem razdvajanja faza i koraka pranja vode trialilni proces proizvodnje cijanurne kiseline.
Proces proizvodnje trialil cijanurne kiseline, koji obuhvaća korake:
① proces niskotemperaturne bez otapala u sol malog suviška alil klorida je dodan u kotlić pipetiranjem pumpe,
Smrznuta otopina zatim okreće rešetku reaktora, tekućina nakon što se autoklota ohladi na 0 ° C, polagano se doda vibrirajućim ulagačem trinatrijevog cijanurata, brzu reakciju otapanja je egzotermna, kontrolira temperaturu ispod 10 ° C, alil klorid i trinatrij cijanurat , trialil generirani i cijanurni klorid;
②starta za hlađenje s fiziološkom otopinom, a alil-klorid je ohlađen na 0 ° C, nakon čega je dodan cijeli cijanurni natrij, polagano je dodavan preko vibrirajućeg ulagača, brzu reakciju otapanja je egzotermna, kontrola temperature na 5-10 ° C, da se dobije i cijanurni klorid, trialil, ukupno vrijeme dodavanja od oko 60 min;
③plazni proces vlažnog vakuumskog procesa zatvorenog kruga hlađenja sa slanom otopinom, prolazio kroz rešetku reaktora
Nakon 40 do 45 ° C vruće vode, a reakcijska tekućina je zagrijana na 35-40 ° C, miješanje je nastavljeno tijekom 20 minuta i stabilizirano je s trianilnom otopinom cijanurne kiseline IOOppm hidrokinon monometil etera, otvorenog vodenog vakuuma, koristeći temperatura od 35 do 40 ° C, alil klorid je destiliran, oporavlja neizreagirani ciklički;
Dok je destilacija završena, preostali cijanurni klorid i trialilna smjesa u autoklavu, tetrafluoretilenski film u kontinuiranu centrifugu, trialil cijanurske kiseline za 0,1 - 0,5 mikronsku tetrafluoretilensku filtarsku membranu postane jasna i prozirna, kako bi se dobio tri odvojena trialil-cijanurata.